怎么提高立式深孔钻的加工效率

怎么提高立式深孔钻的加工效率
在激烈的行业竞争中,节约产生成本和提高生产效率才能在使企业立于不败之地。那就小编分析一下,怎么才能使立式深孔钻提高加工效率,使立式深孔钻的作用充分利用起来。产生经济效益和社会效益。
首先工欲善其事必利其器,其道理我们都明白,要想事情做好,工具很重要,一样的道理,要想效率高第一要素的是机床要选好,市场上做立式深孔钻的厂家也多。但大多数不专业,很多都是抄袭别人的。没有自己的设计和核心技术。更没什么专利可言,市场上大多数的导向座都是单边L设计的,稳定性差。只有精钻数控的是双边导向座设计,而且还获得了国家专利局颁发的专利证书。双边设计受力均匀,稳定性非常好。
机床选好以后,那就得好马配好鞍,也就是说机床的配套的刀具和切削油也很关键。刀具我们推荐2-4毫米的刀具使用进口或国产整体合金刀具,整体合金刀具刚性好,切削快。切削油为什么说也很关键。好的切削油能充分冷却和润滑刀具。提高刀具切z削速度和延长刀具寿命,减少磨刀次数。效率自然就高了。
切削速度和刀具的磨刀的方法也重要。轻微的刃口倒圆可延长刀具寿命
  
   正是由于上述原因,促使人们产生了开发一种高效单刃深孔钻的想法。在保留单刃深孔钻钻孔质量高的前提下,通过对刀具进行优化,提高其加工效率,而又不降低刀具寿命。为此,对过去在单刃深孔钻优化方面所做的大量研究工作进行了回顾。例如,对于不锈钢的加工,不仅要特别重视刀具的设计,而且还要对不同涂层材料和涂层结构的使用性能进行研究,证实与普通的部分涂层相比,整体涂层的刀具磨损更小。还有的研究工作指出,在大多数情况下,与使用锋利刃口的单刃深孔钻相比,对刃口进行轻微倒圆能提高刀具寿命。在本文介绍的应用HP-单刃深孔钻的研究项目中,引入了上述优化成果,并对刀具结构和基体材料进一步进行了改进。研究所用的刀具由Botek精密孔加工技术公司制造。

效率除了客观的因素以外,对操机师傅的经验和技术也有影响。一个老师傅对材料和切削的判断比较准确。切削速度肯定比x新手要快。所以说,好的机床配好的刀具再陪好的师傅,才能发挥一台立式深孔钻的效率。缺一不可。

全球首创”双边导向座”精钻直立式深孔钻

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