立式深孔钻的磨刀方法

立式深孔钻的磨刀方法

枪钻最初是应用于枪管(俗称深孔钻,枪管并非用无缝精密管制作,精密管制作工艺根本上无法满足精度要求。)制造业因此得名枪钻。

随着科技的不断发展和深孔加工系统制造商的不懈努力,深孔加工已经成为一种方便高效的加工方式。并被广泛应用于如:模具制造,汽车工业、航天工业、医疗器材工业、治具工业及油压、空压工业等领域。
  
枪钻是理想的深孔加工解决方案,采用枪钻可以获得精密的加工效果,加工出来的孔位置精确,直线度、同轴度高,并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔,对于特殊深孔,比如交叉孔,盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。

枪钻代表着先进、高效的孔加工技术。它不但可用来加工深孔(径长比1:250),而且也可用来加工浅孔(径长比1:1)。

它由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起,中间有一通孔,适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。枪钻将钻孔、镗孔、铰孔一次完成,一次走刀便可加工出高精度(IT6-8级)、精直线度(0.16-0.33mm/1000mm)、低粗糙度(Ra3.2-Ra0.1)孔。其钻削速度达到30-100米/分以上,

那么枪钻使用过程中,刀具磨损了怎么办呢,其实枪钻刀具磨损了可以重磨使用。以下教大家枪钻的磨刀方法:

枪钻磨损后,需及时正确的刃磨,刃磨时必须在万能刃具磨床或专用刃磨机床上将枪钻装在专用夹具上进行刃磨,可选用粒度180左右的树脂金刚石砂轮进行刃磨,每次刃磨只修磨内外角的后刃面。必须保证正确的几何角度和刃尖位置。

立式深孔钻的磨刀方法

2.特殊需要下的角度

2.1提高偏斜度和尺寸精度:
外刃长于内刃,对加工孔的偏斜的控制有益处;另外,对于孔径尺寸有微量 缩小的功用。所以,当深孔偏斜度要求较高,或者加工孔径尺寸偏大的情况 下,可以采用下图的方法刃磨枪钻。立式深孔钻的磨刀方法

当内刃长于外刃时,枪钻的加工孔径会略有增大。所以,当加工的孔径尺寸 偏小的情况下,可以采用外刃短于内刃的方式来尝试减小孔径尺寸。

2.2 不易断屑材料的加工:

减小枪钻内、外刃角度,即枪钻内外刃磨的更平一些,对加工断屑有很大的 帮助。另外,切削线速度的提高,对断屑效果也很明显。加工不易断屑材料 时,枪钻端刃可以参考如下角度:立式深孔钻的磨刀方法

2.3 枪钻内外刃的后角大小对加工偏斜度的影响

当孔径<φ10mm时,适当的加大刀具后角,会减小枪钻加工过程中的阻力, 对加工孔的偏斜度会有明显改善。参见下图。立式深孔钻的磨刀方法

补充说明:刀具后角加大,会对刀具的强度造成负面影响。所以应当逐步增加角度,以免造成刀具崩刃,降低刀具使用寿命。
对于硬度较高的材料(HRC30以上),不宜采用加大刀具后角的方法。

二:枪钻油隙类型与实际应用

枪钻的油隙是指枪钻切削平面后部的圆柱支撑的形状。

不同的油隙形状,在枪钻加工过程中,对枪钻的润滑效果,支撑效果不同。依据大量实验得知,不同的油隙,因为润滑效果和支撑效果不同,会对枪钻的使用寿命,钻孔尺寸精度,内孔粗糙度等,均有明显的影响。

现将常用的油隙形式整理如下:

G形油隙:应用最广泛的油隙结构。如无特殊要求,油隙通常都会采用该种结构;称之为低油隙。此种油隙的刀具,最大直径已经无法测量。实测量刀头尺寸通常会小于名义尺寸0.015mm左右。

E形油隙:因为支撑圆弧减小,加工过程中摩擦力较小,不易生热,所以,适用于非金属或者金属高速切削的场合。

C形油隙:三点支撑。支撑面更小,并且,在三点支撑之间有储油槽,可以使切削油充分的到达支撑面与孔壁之间,润滑效果非常好,降低加工温度,延长刀具使用寿命。

EM油隙:此种油隙结构称之为高油隙。也适应于大多数材料的加工。加工尺寸精度高于G形油隙。

立式深孔钻的磨刀方法

三:枪钻的倒锥

1.枪钻的倒锥:是指枪钻在制造过程中,把硬质合金钻头刻意的磨削成刀头尺寸大,尾端尺寸小的结构形式。

2.枪钻倒锥作用:

减少钻头与工件孔壁间的摩擦,减少切削热。

保证有冷却润滑膜产生,防止钻头导向条及定径刃的磨损。

倒锥大小直接影响刀具耐用度和使用寿命以及孔的加工精度。

通常情况倒锥越小,同等加工条件下孔的直线度越好,刀具尺寸保持能力 越强(对孔公差较小的刀具适用)。但刀具润滑条件会有所下降,造成切 削阻力大,刀具磨损加剧。

刀具倒锥加大,圆柱面润滑能力增强,刀刃单次磨削后的加工长度会有所 增加,但随刀具的刃磨,被加工孔尺寸变化较大,刀具倒锥增大,也会导 致被加工孔的直线度等形状误差有所增大。

故刀具倒锥取值应综合考虑各种因素。

3.枪钻倒锥取值:

一般类枪钻刀具倒锥1:1200,实际加工控制范围1:1000~1400。对孔径公差小于IT8的枪钻刀具,通常为增加刀具刃磨次数,刀具制作倒锥可缩小至1:2000。

综上所述,枪钻端刃的刃磨可以在枪钻制作完成后,依据实际加工情况随时调整、修正。

枪钻的油隙形式和枪钻的倒锥在枪钻制作完成后便不能修改。所以,枪钻在订购之前,需要将加工材料,加工精度要求,加工效率要求等描述清楚,才能准确的制作对应的枪钻。

立式深孔钻的磨刀方法
枪钻磨刀机

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