立式深孔钻的加工优势

立式深孔钻的加工优势

为什么现在模具的顶针孔都用立式深孔钻来加工,特别是玩具模具和LED模具等小孔顶针模具和多孔顶针模具.首先按原来的加工工艺来看,要求高的用慢走丝来加工,购买设备成本高,进口的一台上百万, 台湾的也要四五十万。

然后加工速度慢,现在模具周期短,这种工艺明显已经跟不上模具制造业的发展了。用快走丝加工嘛,虽然设备成本低,但加工出来的孔圆度和光洁度达不到工艺要求,还有快走丝机床技术低,工作环境比较差,现在都没人学,工厂有机床招不到师傅的困境。

用卧式深孔钻加工已是加工模具顶针和运水孔已是一直潮流,已经在国内外流行多年,深孔钻钻孔不但精度高而且效率快,但卧式深孔钻对于比较薄的模具装夹比较繁琐和容易顶翻工件,存在一定的风险,

第二,卧式深孔钻钻小孔速度比较慢,效率低,容易断刀。一般的工厂小孔的顶针还是线割为主。

第三,卧式深孔钻换刀比较麻烦和时间长,中间几个支撑点都要装胶套套在枪钻上。所以卧式深孔钻只对打深的孔优势比较大。对于小孔和比较薄的模具就显得无能为力了。在这种尴的情况下就有了立式深孔钻。

立式深孔钻也叫立式枪钻,它是深孔钻机床的一种,操作简单,装夹方便,钻头的无效行程短,枪钻的刚性强,钻孔的精度和光洁度高,特别适用于细孔,小孔,模具的顶针孔加工,在航天航空,石油化工,液压阀体,医疗器械等领域广泛使用。

立式深孔钻加工具体有哪些优势呢?下面就让小编为大家解答一下:
精钻数控科技有限公司经过多年的研发终于制造出来了国内首台双导向座立式深孔钻,投向市场反应热烈,不但加工效率快而且经过精度高,受到市场的热烈欢迎。让我们看看立式深孔钻和其他孔加工机床的优点有哪些
1、高效率、低成本、孔径精准度达 ±0.01mm;
2、时间是传统切割的15/1;
3、成本是传统切割的40/1。
4,孔加工精度高经济性好,切削性能稳定,中心线偏离小。
5,优异的钻孔质量及排屑性能 加工过程中靠性高,在特定条件下孔径精度可达IT7级
6,移动速度快,精度高,使用寿命长。

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