立式深孔钻助力模具转型发展

立式深孔钻助力模具转型发展
随着中美两国的贸易摩擦越来越激烈,首当其冲受到影响的就是制造业,制造业近年来也是举步维艰,国内近年来原材料不断上涨,人口红利减少,年轻人都不愿意加入制造业,特别是模具行业,本来都是靠人力打造的产业,渐渐地失去了昔日的光彩,现在干模具行业的很多同僚都在招不到工人发愁,模具行业正面临着改革创新的局面,靠人打造的时代过去了,慢慢地靠机床设备代替人工的时代正在光临。
一套模具上往往有数量众多、功能不一的定位孔、顶杆孔、冷却孔及螺纹孔等,这些孔按原来的工业都是靠人在摇臂钻或铣床上人工慢慢钻,慢慢铣,不但效率慢,精度低,很难合适现在模具高速,高精的要求了。

随着科技的发展,模具加工技术也发生了很大的发展和进步,就拿塑胶模具上的顶杆孔,镶针孔,司筒等,从最早期使用划线打中心孔使用麻花钻钻孔,再使用铰刀铰孔,经过三道工序才完成顶针孔的加工,随着线切割和慢走丝的出现,慢慢地模具的钻孔工艺从使用麻花钻到线切割的工艺过渡,切线割和慢走丝的工序也要两道,先要使用放电穿孔机打穿丝孔,在拿到线切割或慢走丝机床上加工,精度比使用麻花钻保证了一些。但效率还是太慢了,没法跟得上模具行业的快速发展,还在为模具顶杆钻孔,司筒钻孔, 镶针钻孔效率慢精度差而烦恼吗?立式深孔钻在我国的普及 。模具加工高效率和高速 化的发展过程中,对模具冷却水孔 、顶针孔,司筒孔进行深孔加工的高速精密立式深孔钻也越来越引起人们的关注。 占模具机 加工工作量20~30%的钻孔加工设备 。高速精密数控模具立式深孔钻在模具钻孔加工中地位越来越重要。

立式深孔钻也叫立式数控深孔钻或立式枪钻,它是深孔钻机床的一种,操作简单,装夹方便,钻头的无效行程短,枪钻的刚性强,钻孔的精度和光洁度高,特别适用于细孔,小孔,模具的顶针孔加工,在航天航空,石油化工,液压阀体,医疗器械等领域广泛使用。
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