模具顶针孔的加工方法,利工神器精钻立式深孔钻

模具顶针孔的加工方法,利工神器精钻立式深孔钻

随着科技的发展,模具加工技术也发生了很大的发展和进步,就拿塑胶模具上的顶针孔,镶针孔,司筒等,从最早期使用划线打中心孔使用麻花钻钻孔,再使用铰刀铰孔,经过三道工序才完成顶针孔的加工,随着线切割和慢走丝的出现,慢慢地模具的钻孔工艺从使用麻花钻到线切割的工艺过渡,切线割和慢走丝的工序也要两道,先要使用放电穿孔机打穿丝孔,在拿到线切割或慢走丝机床上加工,精度比使用麻花钻保证了一些。但效率还是太慢了,没法跟得上模具行业的快速发展,还在为模具顶针钻孔,司筒钻孔, 镶针钻孔效率慢精度差而烦恼吗?立式数控模具深孔钻在我国的普及 。模具加工高效率和高速 化的发展过程中,对模具冷却水孔 、顶针孔,司筒孔进行深孔加工的精密数控模具顶针钻孔机也越来越引起人们的关注。 占模具机 加工工作量20~30%的钻孔加工设备 。 精密数控模具顶针钻孔机在模具钻孔加工中地位越来越重要。

精钻数控推出全球首创专利产品:双边导向座的利工神器精钻立式深孔钻,其结构稳定,定位加工时纵向受力均匀,定位精度高,加工效率快。目前市场上大多数精密数控模具顶针钻孔机为单边L型导向座结构,定位加工时纵向受力不均,极易造成打小孔断钻头,加工大孔时导向座抖动造成钻头崩裂。这种结构稳定性差,效率慢。相比之下双边导向座精密数控模具顶针钻孔机更稳,加工效率更有优势!

利工神器精钻立式深孔钻加工模具顶针孔的方法有如下:
一:在加工型芯形状之前 ,根据工件孔的座标,确定孔的置 ,用立式深孔钻从型芯一侧加工顶针孔。这是最常用的加工方法 ,可确保孔的精度 。
二: 当型芯曲面较复杂时 ,顶针孔的位置需根 据曲面复杂程度而定。可先加工出型芯的形状 ,确定好顶针孔的位置 ·用立式深孔钻加工孔时,导套应与曲面相 吻合 。但这 有一个先决 条件 ,即曲面的曲率不应过大 ,曲率过大,导套与曲面难以紧密吻合 ,切削油会向外喷所以不适用。
三:当顶针孔位置精度要求不十分严 ,或采用顶管结构时 ,为保证动模板 、型芯、顶针固定板 、动模 固定板的孔完全同心 ,可 以将这几块板固定在一起 ,从动模固定板一 侧用立式深孔钻加工孔。只是与钻头快从型芯一倾!I贯通 时 ,协削 速度应适当降低 ,以防钻头折断。

利工神器精钻立式深孔钻在具顶针钻孔加工中的优点1,孔加工精度高经济性好,切削性能稳定,中心线偏离小。2,优异的钻孔质量及排屑性能 加工过程中靠性高,在特定条件下孔径精度可达IT7级3,该数控钻孔机移动速度快,精度高,使用寿命长。时间是传统切割的15/1;3、成本是传统切割的40/1。

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