模具制造产业的分布和深孔钻机床的发展需求

模具制造产业的分布和深孔钻机床的发展需求

模具是 “现代工业之母”,模具水平的高低是衡量一个国家和地区制造业水平的主要标志,在引进及学习国外模具技术的情况下,我国现代模具在结构设计、制造精良、使用寿命等方面都已达到了较高的水平。那么我国的模具制造产业主要分布在哪?下面小编和大家分享一下。

广 东
广东是中国现在最主要的模具市场,而且还是中国最大的模具出口与进口省。全国模具产值有40%多来自广东,而且模具加工设备数控化率及设备的性能、模具加工工艺、生产专业化水准和标准程度领先国内其它省市。目前在全国排序前10名的企业中,广东占有5家,世界最大的模架供货商和亚洲最大的模具制造厂都在广东。随着广东工业产业结构进一步优化,石化、汽车、高新技术等多个产业的发展都对广东的模具制造提出了更高要求。未来几年广东的模具制造将日趋精密、复杂。
上 海
上海现有模具企业1500余家,从业人员7万多人,年产值近100亿元,年平均增长率超过20%。到2010年总产值将达到200亿元左右;进口额从现在的2.9亿元基础上压缩30%,将为行业增加7亿元左右产值,出口额达到1.3亿美元,又将为行业增加6亿元产值。
上海模具产业将面向6大产业和重点行业,特别是信息(IT)产业和汽车行业,大力发展IT行业的精密镁合金压铸模、精密注塑模;汽车业的覆盖件模具、大型零件压铸模、精密冲压件多任务位级进模。2010年,IT行业的模具实现85%国产化,汽车模具实现90%国产化。据初步统计,上海生产汽车中冲压、塑料、压铸等模具企业近70家,年产值约20亿元,民营企业如华庄、千缘、屹丰、黄燕,合资企业如荻原、伟世通,台资企业如联恒、宏旭、台丽通等大多年产值在5000万元以上,其中有近7家企业达亿元的年产值,有个别企业年增长率达100%,成为上海汽车模具工业中的主力军。
浙 江
浙江省模具工业主要集中在宁波市和台州市,宁波市的宁海、余姚、慈溪及鄞州主要生产塑料模具,北仑以压铸模为主,象山和舟山以铸造和冲压模具为主。台州市主要模具生产企业集中在黄岩和路桥,塑料模具占大多数。浙江模具工业具有一些明显的特点。一是模具生产企业几乎都是私营企业;二是模具企业相对集中,已形成模具市场;三是模具在可满足不同层次用户需求的同时,高水平的模具快速发展,并已占有较大比例;四是通过多次创业,已涌现出了一批高素质的骨干重点企业;五是已自然形成专业化分工,主要企业特色明显;六是模具工业发展对当地和周边地区工业发展的拉动作用明显。
江 苏
江苏苏州目前有各类模具厂1000多家,模具加工点1000多个,模具年销售额约50亿~60亿元,模具业成为该市新兴工业之一。日本、韩国、新加坡、德国、荷兰、美国及我国台湾、香港地区的独资、合资企业很多,民营模具企业也不少;苏州兰佩铸造、远轻模具等企业主要生产汽车发动机及轮毂等部件压铸模和铸模,昆山中大模架、昆山精密模具标准件、昆山华星模具导向件等企业专业生产各种大型模架、模具导向件、模具弹簧等标准件。
安 徽
目前安徽省拥有一批国内知名度较高的模具产品,如洗衣机和空调器大型腔注塑模、电冰箱吸塑发泡模、电机定转子叠片高速级进冲模等,有的市场占有率高达30%以上;汽车结构件和内饰件模具已稳定用于上海大众新车型开发;橡胶轮胎模具被国内各大轮胎企业认可;模具标准件、模具材料基地也已形成。
一批有活力的民营模具企业正在崛起,模具制造的聚集区域正在形成。滁州市已成为冰箱吸塑发泡模具的重要制造基地;宁国市是橡胶模具的聚集区;宣州市和芜湖市以薄板冲压模具为主,是汽车零部件的重要制造和供应基地;蚌埠市的厚板冲压级进模独具特色;合肥市随着数控机床及加工中心等设备在我国普及。

深孔钻机床的发展需求:
模具加工高效率和高速化的发展过程中, 对模具冷却水孔、顶杆孔进行深孔加工的数控深孔钻床也越来越引起人们的关注。 钻孔占模具机加工工作量 20 一 30 %, 的钻孔加工设 备, 到目前为止大多仍采用摇臂钻机 床。这就阻碍模具生产向大型化、高效率 发展。 下面就深孔钻机床的概况,和加工特点:

(1)孔的精度高模具中的顶针孔,加热棒孔等, 对孔的直线度要求严格。 由于深孔钻的钻头是通过高精度导套导向进行加工孔的, 且导套孔的精度 0.005 m m, 钻头精度是日0.01mm,所以孔的弯曲度非常小。 当 孔深为 1000mm时, 孔的直线度在 lmm以内

(2)孔的表面粗糙度好。由于切削时将大量高压切削油冲到切削刃上, 再之钻头导向块有挤光效果, 故可以得到表面粗糙度很好的孔。 当加工45钢或5钢时, 粗糙度可达Ra = 6.3至1.6。 按过去的加工工艺, 顶针孔等一般都用麻花钻加工后, 再用铰刀加工。 如果采用深孔钻加工, 只需用深 孔钻头一次加工即可。
其次, 经深孔钻加工的孔尺寸公 差通常可以达到 H7~ H 8级, 孔的圆度和直线度都较高,特别适用于加工针孔。

( 3) 大幅度缩短加 工时间
因为所用钻头的形状会自动断屑, 同时被高压切屑油连续不断地排出, 所以不必中途退出钻头, 清理切屑。 能以超过麻花钻 5 ~ 6 倍的加工 速度加工孔。加 工 孔深度为 L / D=1 0 0~ 1 5 0

(4 ) 加工硬度较高的材质
由于深 孔钻头 头部是用硬质合 金 制成, 所 以 可加工 硬度为 H R C 40 的材料

( 5 ) 加工倾斜孔及交差孔也很方便由于钻头在开始吃刀时是采用 导套导向的, 所 以加工冷却水管孔等倾斜孔及 交差 孔时也非常方便。 只是在加工倾斜孔时, 带油封的导套应与倾斜面完全吻合, 保证密封效果

(6 ) 能连续进行 加工 而毋 需人工控
因该设备是用数控加工, 不需要由人工来控制孔位, 寸孔深 及加工在注塑模、汽车模具和快速制模上有一定优势。

江门市精钻数控科技有限公司座落于粤港澳大湾区主要成员城市—广东省江门市,是一家以开发、研制、生产及销售直立式数控深孔钻、卧式数控深孔钻、以及其他非标准式数控深孔钻机床的高科技公司。本公司有着在深孔钻行业超过十几年的技术经验,致力生产高品质深孔钻机床。公司一直以”诚信为本、永续经营”的原则来经营,以”兢兢业业、不断创新”的精神来发展,为国家的高端智造装备添上一份绵薄之力。

精钻数控推出全球首创专利产品:双边导向座的立式精密数控模具顶针钻孔机,其结构稳定,定位加工时纵向受力均匀,定位精度高,加工效率快。目前市场上大多数精密数控模具顶针钻孔机为单边L型导向座结构,定位加工时纵向受力不均,极易造成打小孔断钻头,加工大孔时导向座抖动造成钻头崩裂。这种结构稳定性差,效率慢。相比之下双边导向座精密数控模具顶针钻孔机更稳,加工效率更有优势!
全球首创”双边导向座”精钻直立式深孔钻模具制造产业的分布和深孔钻机床的发展需求模具制造产业的分布和深孔钻机床的发展需求

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