模具钻孔机,数控钻孔机,精密零件钻孔-精钻数控科技有限公司

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随着科技的发展,模具加工技术也发生了很大的发展和进步,就拿塑胶模具上的顶针孔,镶针孔,司筒等,从最早期使用划线打中心孔使用麻花钻钻孔,再使用铰刀铰孔,经过三道工序才完成顶针孔的加工,随着线切割和慢走丝的出现,慢慢地模具的钻孔工艺从使用麻花钻到线切割的工艺过渡,切线割和慢走丝的工序也要两道,先要使用放电穿孔机打穿丝孔,在拿到线切割或慢走丝机床上加工,精度比使用麻花钻保证了一些。但效率还是太慢了,没法跟得上模具行业的快速发展,还在为模具顶针钻孔,司筒钻孔, 镶针钻孔效率慢精度差而烦恼吗?高速精密模具钻孔机在我国的普及 。模具加工高效率和高速 化的发展过程中,对模具冷却水孔 、顶针孔,司筒孔进行深孔加工的高速精密模具钻孔机也越来越引起人们的关注。 占模具机 加工工作量20~30%的钻孔加工设备 。高速精密模具钻孔机在模具钻孔加工中地位越来越重要。

为模具顶针钻孔,精密零件钻孔烦恼吗?
要求高的用慢走丝来加工,购买设备成本高,进口的一台上百万, 台湾的也要四五十万。然后加工速度慢,现在模具周期短,这种工艺明显已经跟不上模具制造业的发展了。用快走丝加工嘛,虽然设备成本低,但加工出来的孔圆度和光洁度达不到工艺要求,还有快走丝机床技术低,工作环境比较差,现在都没人学,工厂有机床招不到师傅的困境。
精钻为了解决模具钻孔问题而研发了一款专业模具顶针,精密零件的精密数控钻孔机,不但钻孔精度高,光洁度好,而且数控全自动的,一键式操作,简单易懂,真是利工的科技产品。市场上也有不少立式的钻孔机,但都不专业,效率和精度都参次不齐。而且经常断钻头。下面让小编介绍一下精钻立式深孔的特点和有什么与众不同。
精钻立式深孔钻采用双边导向座定位专利设计,定位加工时导向座两边纵向均匀受力,从而保证定位时导向座稳定性,而单边导向座L型导向座定位时导向座单边受力,受力不均匀极易造成加工小孔时断钻头,加工大孔时机头抖动,造成钻头合金头崩裂。所以:双边导向座设计 :加工更稳定,加工小孔更有优势。想购买一台质量好,品质稳定,操作简单的,售后服务周到的立式深孔钻机床。精钻立式深孔钻是你不错的选择。
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