• 立式深孔钻为什么使用润滑油脂作为润滑介质

    立式深孔钻为什么使用润滑油脂作为润滑介质 ,下面就让小编和大家分享一下精钻立式深孔钻的经验吧 立式深孔钻经常要钻比较小的孔,所以对切削油的粘度比较高,一般的深孔钻切削油的粘度在18个粘度左右。但立式深孔钻的粘度一般在12个粘度左右。一般市场上的立式深孔钻都使用50粘度的导轨油作为机床润滑,润滑油在使用的过程中流动机床里和切削油混合一起,时间长了切削油的粘度也随着增大,当粘度太大时,钻小孔油的流动性…

  • 精钻数控对于专利技术维权的声明

    专利技术维权声明 精钻数控科技有限公司生产的双边导向座立式深孔钻已获得国家颁发的专利技术证书,受国家法律保护。目前市场上出现剽窃我司专利技术仿制我司产品的违法行为,我们正在调查取证,给不想通过自己研发投入剽窃他人技术的企业进行打击。我们保留法律追究的权利,望大家尊重他人的劳动成果,尊重法律。

  • 江门智博会风采

    精钻数控科技有限公司携全新力作:全球首创双边导向座立式深孔钻,一经推出,马上受到同行的认可和肯定。 精钻在手!钻孔无忧! 展会风采,同行的首肯!精钻加油!

  • 立式深孔钻操作准则

    立式深孔钻操作准则 1开机前须检查切削油箱,液压油箱,液位是否正常,气压表是否有气压。 2每次开机完成后,移动工作台前,首先把Z轴归零或 把Z轴移动高于工件或夹具100MM.以免误操作撞机。 3每次加工完成后,必须用风枪把工作台,导向座,XY轴护罩上的铁屑吹干净。 4加工过程中每次磨刀或换刀后,必须重新载入Z轴的坐标参数。(谨记) 5每次更换不同规格的刀具后,导套必须与之匹配,否则损坏刀具 6安装…

  • 深孔钻切削油的选择

    深孔钻切削油的选择 深孔钻加工对切削油的要求比较高,首先加工时要抗耐压,因为深孔钻加工时切削油要求加压到最高150公斤,压力大切削油极易雾化挥发。第二深孔钻为单刃切削加工,要求切削油对刀具的润滑一定要够,既抗磨性要好。第三深孔钻切削加工靠切削油压力把切削的渣排出来。第四:深孔钻加工的孔壁要求光洁度比较好,要求油的润滑性和流动行比较好。 为此在选择深孔钻切削油时,一定使用深孔钻切削专业油。深孔钻切专…

  • 立式深孔钻为什么选精钻立式深孔钻

    双边导向座立式深孔钻的好处 精钻数控推出全球首创专利产品:双边导向座的立式深孔钻,其结构稳定,定位加工时纵向受力均匀,定位精度高,加工效率快。目前市场上大多数立式深孔钻为单边L型导向座结构,定位加工时纵向受力不均,极易造成打小孔断钻头,加工大孔时导向座抖动造成钻头崩裂。这种结构稳定性差,效率慢。相比之下双边导向座立式深孔钻更稳,加工效率更有优势! 精钻立式深孔钻特别适合玩具模具,光电模具,其他各种…

  • 江门智博会

    精钻数控科技有限公司即将在江门智博会推出最新立式深孔钻,期望大家光临 2018中国广东(江门)国际智博会 时间:2018年9月13-15日 地址:珠西国际会展中心 主办单位:江门市蓬江区人民政府 广东省激光行业协会 广东省机械行业协会 佛山市液压气动行业协会 东莞市工业自动行业协会 协办单位:广东省模具工业协会 深圳市模具技术学会 佛山市模具行业协会 深圳市机器人协会 佛山市南海区机械装备行业协会…

  • 创新利工科技产品,精钻立式深孔钻!

    介绍一款创新利工科技产品,模具立式深孔钻给大家 还为模具顶针钻孔,精密零件钻孔烦恼吗? 要求高的用慢走丝来加工,购买设备成本高,进口的一台上百万, 台湾的也要四五十万。然后加工速度慢,现在模具周期短,这种工艺明显已经跟不上模具制造业的发展了。用快走丝加工嘛,虽然设备成本低,但加工出来的孔圆度和光洁度达不到工艺要求,还有快走丝机床技术低,工作环境比较差,现在都没人学,工厂有机床招不到师傅的困境。 精…

  • 精准深孔钻哪家强,精钻立式深孔钻助力国家工业4.0

    精准深孔钻哪家强,精钻立式深孔钻助力国家工业4.0   现在有很多立式深孔钻的厂家,大家在购买立式深孔钻的时候不免不知所措,不知道精准立式深孔钻选哪强?品质哪家好?下面小编就来给大家介绍一下精钻数控立式深孔钻,看看是不是符合大家的要求。 首先给大家介绍一下立式深孔钻的钻孔优势吧!由于地心吸力关系,立式深孔钻对比卧式深孔钻来说,加工位置更为准确;立式深孔钻加工孔深,一般来说,不会超过250mm ,这…

  • 精钻直立式深孔钻五大优势

    精钻直立式深孔钻五大优势: 1. 双边导向座”纵向滑动架更是采用滾柱线性导轨,增加导向座加工定位之稳定性及机床使用寿命; 2. 定位加工时导向座两边纵向均匀受力; 3. 保证定位加工时导向座稳定性; 4. 精钻机集钻,铣,攻牙,雕刻的功能,一机多用。(客户也可选配自动换刀刀库); 5. 适合玩具模具、光电模具、其他各种模具顶针孔以及加工丝筒、油压配件、医疗器械、航天、家电等行业。

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