深孔钻滚压加工介绍

深孔钻滚压加工介绍
滚压加工是在常温状态下用滚压工具对零件表面施加压力,使金属表面层产生塑性变形,修正零件表面微观不平度,降低表面粗糙度数值,在机械加工中具有独特的加工意义。

滚压加工机理:
滚压过程中,由于表层金属的滑移、剪切塑性变形、晶粒变细,并沿着变形最大的方向延伸,组织致密呈纤维状,工件表层组织产生冷作硬化,出现了一个复杂的应力区.

滚压加工特点:
滚压加工与切削加工相比,有以下特点:
可降低零件表面粗糙度,一般表面粗糙度Ra可达0.2~0.05μm,特别是对软金属(如铜、铝及其合金等),可得到好的表面粗糙度,部分可代替精磨、研磨、珩磨和抛光等精加工工序。

滚压加工方式:
按滚压元件的数量分:单滚柱、单滚珠和多滚柱、多滚珠两大类

深孔滚压工具:
深孔滚压加工,通常用于孔径为Φ50~Φl 50 mm,孔深为600~2000 mm,表面粗糙度为0.2一0.1μm的精密深孔的加工,采用深孔滚压来代替珩磨,生产效率可提高6倍以上。

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深孔钻滚压加工介绍

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