深孔钻机床BTA系统的介绍

深孔钻机床BTA系统的介绍

针对枪钻系统存在的缺点,国际孔加工协会发明了一种内排屑深孔钻,BTA 系统中钻头与钻杆为中空圆柱体,提高了刀具刚性和快速拆装问题。其工作原理如图 2 所示,切削液经加压从入口进入授油器后通过钻杆与孔壁形成的密封环状空间,流向切削部分进行冷却润滑,并将切屑压入钻头上的出屑口,经钻杆内腔从出口排出。相比于枪钻,BTA 系统采用内排屑方式,切屑不与工件孔壁摩擦,加工质量较好,而且其钻杆为圆管状,刚性较好,加工效率较高。但 BTA 系统对切削液压力要求高、密封困难,受钻杆内排屑限制,排屑空间小,经常发生堵屑。为解决这一问题,通常需要在钻头上加工断屑台或采用错齿结构,而结构的复杂化造成钻头制造难度大且价格高,使 BTA刀具实际上成为价格昂贵而并不耐用的垄断性工具产品,这是 BTA 钻在我国航空企业难以普及推广的重要原因 [3]。目前,BTA 系统主要适用于直径 φ>12mm 的深孔加工。深孔钻机床BTA系统的介绍
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